Печь для фьюзинга с 2-мя тележками 1200*1200F

Размер рабочей зоны: 1200х1200 мм
Количество рабочих тележек: 2 шт
Высота рабочей зоны: 230 мм.
Мощность: 27 кВт
Температура максимальная: 950°с
Режим работы: автоматический
Управление: промышленный компьютер с сенсорной панелью 10"
Внешние габариты (ШхДхВ): 2210х1900х1500
Масса: 550 кг

Всё описание

 Предназначена для фьюзинга (спекания) и моллирования (формовки) стекла. Моллирование возможно для изделий небольшой глубины в керамическую и металлическую формы.

1. Возможность использовать две подкатные тележки с двух сторон.

 Использование дополнительной тележки позволит на каждой партии изделий экономить несколько часов рабочего времени, необходимого на выкладку изделия на рабочую поверхность. Выкладку изделия на вторую тележку можно производить до того, как процесс фьюзинга на первой закончится, и сразу по его окончанию сменить тележки и запустить процесс на второй.

2. Автоматическая смена тележек (опция под заказ) — если Вы заранее подготовили к спеканию изделие на дополнительной тележке и запрограммировали печь, то по окончании процесса фьюзинга на первой тележке произойдет автоматическая смена тележек и запустится процесс на второй тележке (особенно удобно в ночное время, либо когда никого нет в мастерской). Таким образом, Вы получите две партии изделий, выложив их на рабочую поверхность печи, в удобное Вам время. Стоимость опции — 60 000 руб.

3. Наличие промышленного компьютера. Современный промышленный компьютер делает Вашу работу с печью более удобной и точной. Можно сохранять неограниченное количество программ фьюзинга, настраивать их точнее — больше этапов, больше возможностей в настройке автоматических процессов, связанных с приоткрытием крышки на определенное время и высоту, автоматической сменой тележек, работой системы охлаждения, более точной настройкой температуры, шага скорости нагрева и охлаждения. Компьютер сохраняет гигабайты данных о работе печи, всегда можно получить данные о том, как шел процесс в определенный день, выявить причины ошибок, улучшать настройку программ. Большой сенсорный экран делает более удобной работу по программированию и управлению печью.

экран Печи vitrasole

 4Подъем крышки по датчику высоты позволяет приоткрывать крышку во время охлаждения. Предусмотрена возможность запрограммировать открытие крышки на определенную небольшую высоту для увеличения скорости охлаждения.

экран Печи vitrasole

5Три зоны регулирования температуры позволяют использовать программы для моллирования (выгибания) стекла и более равномерно прогревать всю поверхность рабочей зоны.

6. Большой сенсорный экран (8-10") на пульте управления.

7. Безопасность —  в процессе фьюзинга стекла нагревательные элементы печи разогреваются свыше 900°С, поэтому в конструкции мы особенное внимание уделяем факторам, обеспечивающим БЕЗОПАСНОСТЬ рабочего места:

а) качественно выполненная проводка, лучшие теплоизолирующие материалы;

б) наличие систем контроля и программ защиты — нашей уникальной разработкой является контроллер, обеспечивающий контроль исправности всех важных элементов печи — силового симисторного модуля, нагревательных элементов, измерительных термопар, нормализаторов, крышки печи, температуры корпуса и др. Он выдает предупреждение на экран, и вы можете вовремя обнаружить и устранить неисправность;

в) независимый датчик перегрева корпуса — блокирует работу печи в случае чрезвычайной ситуации и угрозы возгорания, помогает предотвратить пожароопасную ситуацию выключив неисправную печь.

8. Программирование процесса фьюзинга — с помощью управляющего контроллера (программатора) можно настроить и сохранить практически не ограниченное количество программ. Контроллер имеет удобный сэнсорный экран, с помощью которого можно отслеживать процесс и управлять им, задавая команды, редактировать и сохранять программы фьюзинга.

9. Экономия электроэнергии - с помощью таймера отложенного запуска можно установить удобное для Вас время запуска печи. Например, при двухтарифных счетчиках в целях экономии электроэнергии и снижения нагрузки на электросеть, можно задать включение печи в ночное время. Отключится она автоматически по окончании процесса.

10Равномерное качественное  спекание. Важнейший момент в работе печи - равномерное распределение температуры по всей рабочей поверхности. Это обеспечивается за счет: 

- высококачественных теплоизоляционных материалов (футеровки) и проводки;

- качества нагревательных элементов и их правильной установки; 

- наличия 3 рабочих зон с независимым электронным управлением.

11. Скорость разогрева (динамические показатели) — высокая скорость разогрева важна как для сокращения времени фьюзинга, так и для быстрого достижения высоких температур на некоторых этапах спекания для достижения идеально гладкой и блестящей поверхности стекла.

Также под заказ возможна установка Системы быстрого охлаждения  — позволяет сократить процесс охлаждения, в среднем, с 8 до 3 часов.

12. Кварцевая трубка, которой защищены нагреватели — спираль из фехраля защищает изделие от частиц осыпающегося со временем нагревательного элемента.

13. Термопара ХА 

14. Система удаленной связи (опция на заказ) — удобная система обмена информацией с печью с помощью мобильного телефона, брелка, интернет — позволит отлучиться с рабочего места в удобное время.

Вернуться к товарам